供熱管網(wǎng)中使用的供熱管道和金屬補(bǔ)償器多數(shù)采用的都是碳鋼材質(zhì)的,大家都知道碳鋼材質(zhì)的產(chǎn)品在使用一段時(shí)間后會(huì)因?yàn)楦鞣N原因造成不同程度的腐蝕損壞,這就對管道的正常使用帶來了極大的安全隱患,久安波紋補(bǔ)償器廠家通過多方面的總結(jié)得出一些關(guān)于供熱管網(wǎng)防腐損壞解決方案,希望可以在供熱管道和供熱管道波紋補(bǔ)償器的使用中為大家提供幫助。
供熱管網(wǎng)的腐蝕可分為兩種類型:外部腐蝕和內(nèi)部腐蝕。管道內(nèi)的腐蝕主要取決于管道中介質(zhì)的狀態(tài)參數(shù)和運(yùn)行參數(shù);而管道的外部腐蝕受到絕緣層和防水層的結(jié)構(gòu)特性及其所處的外部環(huán)境的限制。首先我們來了解一下熱力管道腐蝕的危害是什么?
熱力管道的腐蝕,輕則洞穿管壁造成滲漏,重則使管壁無法承受熱媒的壓力而爆炸。近幾年來,供熱管網(wǎng)普遍使用直埋預(yù)制保溫管,這種管道敷設(shè)技術(shù)施工方便、造價(jià)低且不影響城市環(huán)境美化,然而一旦出現(xiàn)腐蝕,極難查出泄漏點(diǎn),給維修工作帶來很大不便。所以,要高度重視供熱管道的腐蝕問題。
1.供熱管網(wǎng)內(nèi)防腐措施。
(1)降低水中溶解氧濃度,達(dá)到水質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)。由于氧氣腐蝕是管網(wǎng)腐蝕的最重要原因,因此必須去除氧氣并有效地將氧氣去除系統(tǒng)投入運(yùn)行。
(2)確保管網(wǎng)中的水的pH值在規(guī)定的范圍內(nèi)。
(3)控制水溫,避免最大腐蝕面積。
(4)降低系統(tǒng)失水率,減少補(bǔ)給量,減少水化水質(zhì)引起的腐蝕。
(5)在供熱停止期間,加熱管網(wǎng)應(yīng)保持濕潤。在停止加熱后,排出管網(wǎng)系統(tǒng)中充滿雜質(zhì)和渾濁的循環(huán)水,再填充經(jīng)化學(xué)處理的脫氣軟化水,然后關(guān)閉維護(hù)。狀態(tài)良好,可加入水中緩慢包裝劑,防腐效果更佳。
2.加熱管網(wǎng)外防腐措施。
(1)選擇吸水率低的保溫材料。如果外部環(huán)境濕度大,則管道保溫材料的隔熱系數(shù)由于吸水和傳熱系數(shù)而增加,并且熱損失增加。同時(shí),絕緣材料由于水的作用而產(chǎn)生電解質(zhì),從而導(dǎo)致管外部腐蝕,因此需要選擇吸水率低的絕緣材料。
(2)在管道保溫層外應(yīng)加一層安全可靠的防水層,防止環(huán)境中的水蒸氣滲入絕緣層,引起金屬腐蝕。
(3)如果管道鋪設(shè)在溝渠中,則溝槽必須保持干燥。溝渠應(yīng)配備必要的排水設(shè)施,并應(yīng)定期通風(fēng),以減少溝渠的濕度。
(4)提高加熱介質(zhì)的溫度。當(dāng)管道被介質(zhì)加熱到100°C以上時(shí),絕緣層的水分會(huì)排放到空氣中,減少管道外的熱量損失和腐蝕。但是,在介質(zhì)溫度升高后,管網(wǎng)內(nèi)的腐蝕會(huì)在一定范圍內(nèi)增加,因此應(yīng)事先進(jìn)行經(jīng)濟(jì)分析,以確定介質(zhì)的最佳溫度。