傳統(tǒng)的補(bǔ)償器主要包括方形補(bǔ)償器,套筒補(bǔ)償器,波紋補(bǔ)償器和球形補(bǔ)償器及其相關(guān)的進(jìn)化產(chǎn)品。這些傳統(tǒng)的補(bǔ)償器有其自身的優(yōu)點(diǎn),但在實(shí)際應(yīng)用中也存在一定的缺點(diǎn)。
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器時(shí)當(dāng)前的一種新型補(bǔ)償器,主要構(gòu)造有整體密封座、密封壓蓋、大小頭、減摩定心軸承、密封材料、旋轉(zhuǎn)筒體等構(gòu)件組成,旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的性能特點(diǎn)有很多,也是波紋補(bǔ)償器沒有的特點(diǎn),該產(chǎn)品密封性好,無須停產(chǎn)維護(hù),而且產(chǎn)品采用精細(xì)加工,使產(chǎn)品零件之間配合更合理,裝配更準(zhǔn)確,保證了產(chǎn)品同心度,產(chǎn)品承受角向、橫向位移能力大大提高,穩(wěn)定性好,提高了產(chǎn)品的密封性。
旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器在熱網(wǎng)中的應(yīng)用也越來越廣泛,旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器用于熱網(wǎng)管道位移補(bǔ)償裝置。其主要特點(diǎn)是:結(jié)構(gòu)緊湊、補(bǔ)償量大、流動(dòng)阻力小、零泄漏、不用維修。其特征在于彈簧壓緊法蘭與內(nèi)管之間加工手段達(dá)到之間配合間隙小,兩至三只組合使用吸收補(bǔ)償熱網(wǎng)管道的軸向位移和軸向推力。
方形補(bǔ)償器具有安全性高的優(yōu)點(diǎn);缺點(diǎn)是占用空間大,補(bǔ)償距離短,流阻大,彎頭和管道消耗高,工程造價(jià)高。波紋補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)是多種類型,如軸向,橫向,鉸鏈等可選擇的形式,應(yīng)用廣泛;缺點(diǎn)是軸向內(nèi)壓力大,補(bǔ)償距離短,不穩(wěn)定性差,工程造價(jià)高。橫向和鉸鏈類型雖然在上述方面改進(jìn)了,但不銹鋼波紋管受氯離子腐蝕和應(yīng)力腐蝕的影響,容易引起突發(fā)事故。水錘承載能力差,使用壽命短(使用次數(shù)有限),不能保證長期正常運(yùn)行。套筒補(bǔ)償器的優(yōu)點(diǎn)是管道線性布置的壓降很小;缺點(diǎn)是內(nèi)壓推力大,補(bǔ)償距離短,工程成本高,填料密封容易泄漏,特別是開啟次數(shù)和停停次數(shù)或蒸汽流量不穩(wěn)定。它更容易泄漏,不能保證長期正常運(yùn)行。
與這些傳統(tǒng)的補(bǔ)償器相比,旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的特征如下。
(1)補(bǔ)償距離長,壓力損失小。通過旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器補(bǔ)償,補(bǔ)償器的間距通常為200-500米,并且可以放置在管道的兩個(gè)固定點(diǎn)之間的直線上的任何位置。 由于補(bǔ)償器數(shù)量相對(duì)較少,旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器本身不產(chǎn)生壓力降,因此蒸汽輸送的壓力降相對(duì)較小,比用軸向波紋管補(bǔ)償方式的壓力降小0. 02--0. 03 MPa/km,這在遠(yuǎn)距離供熱時(shí)尤其重要。
(2)安全性能高,使用壽命長。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器結(jié)構(gòu)堅(jiān)固,不怕水錘,不需要考慮氯離子腐蝕和應(yīng)力腐蝕的突然損壞,可以保證管道的安全運(yùn)行。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器采用徑向密封,無軸向位移。優(yōu)質(zhì)的密封石墨密封材料不會(huì)導(dǎo)致補(bǔ)償器泄漏或爆裂,因此管網(wǎng)可以長時(shí)間運(yùn)行而無需維護(hù)。
(3)水平推力小,施工成本低。旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器通過螺栓剛性連接,不產(chǎn)生內(nèi)部壓力推力。固定支架的水平推力很小;由于所需補(bǔ)償點(diǎn)數(shù)量少,固定支架的數(shù)量和體積大大減少,使用旋轉(zhuǎn)補(bǔ)償器的架空管網(wǎng)可以減少5%以上。