波紋管膨脹節(jié)和管道是怎樣連接

文章來(lái)源：http://www.vx-zih.cn 發(fā)布時(shí)間：2020-04-21 瀏覽次數(shù)：112

我們都知道波紋管膨脹節(jié)是連接在管道上的補(bǔ)償裝置，那么波紋管膨脹節(jié)和管道是怎樣連接的你知道嗎？

不銹鋼波紋補(bǔ)償器廠家關(guān)于波紋膨脹節(jié)的安裝要求

1.波紋膨脹節(jié)應(yīng)按安裝時(shí)的設(shè)計(jì)規(guī)則進(jìn)行預(yù)拉伸，拉力應(yīng)逐漸增加2~3倍，

盡量保證各節(jié)點(diǎn)的圓周面均勻強(qiáng)調(diào)。拉力的偏差應(yīng)小于±5mm。當(dāng)拉力達(dá)到設(shè)計(jì)要求值時(shí)，應(yīng)暫時(shí)固定。

2.波紋補(bǔ)償器在安裝時(shí)應(yīng)注意方向性。內(nèi)殼在水平管上具有焊縫的一端。它應(yīng)安裝在介質(zhì)流動(dòng)的方向;

它應(yīng)該在斜管的斜坡上方;在上管上，應(yīng)放在上部，以防止水或冷凝水流入節(jié)點(diǎn)。

3.吊裝時(shí)，繩索不應(yīng)系在節(jié)點(diǎn)上，支撐構(gòu)件不得焊接在節(jié)點(diǎn)上。

4.波紋管補(bǔ)償器應(yīng)與管道嚴(yán)格同軸，不得傾斜。

5.在安裝過(guò)程中，不允許焊渣濺到波殼表面，不允許波殼被其他機(jī)械損壞。

6.安裝波紋管膨脹節(jié)時(shí)的臨時(shí)約束裝置應(yīng)在管道安裝固定后拆除。

膨脹節(jié)廠家對(duì)于管道連接的幾點(diǎn)看法

（1）管道焊接前應(yīng)清除管道中的碎屑。

（2）在管道進(jìn)入口腔之前，應(yīng)清潔管道末端30mm范圍內(nèi)的油，水和浮銹，直至露出金屬色。

在焊接前組裝管口平面前，歪斜值應(yīng)小于1mm，最大值不應(yīng)超過(guò)1.5mm。

（3）支架后面的管子應(yīng)沿圓周放置相同的距離。在管口前，管道應(yīng)保持1.0~1.5mm的間隙。

當(dāng)嘴對(duì)面時(shí)，它應(yīng)該旋轉(zhuǎn)幾次，以減少錯(cuò)誤的嘴和甚至間隙的值。管道良好后，必須通過(guò)點(diǎn)焊固定（點(diǎn)焊要求與正式焊接要求相同）。

對(duì)于點(diǎn)焊，應(yīng)制作四個(gè)定位焊點(diǎn);配對(duì)和點(diǎn)焊后，應(yīng)及時(shí)測(cè)量錯(cuò)誤的管道數(shù)量和立管的垂直度。

如果不符合要求，應(yīng)及時(shí)糾正。在嚴(yán)重的情況下，應(yīng)該去除重量。來(lái)吧，直到它符合施工規(guī)范的要求;

（4）焊接要求：所有參與管道焊接的焊工在參加焊接前應(yīng)通過(guò)檢查并持有工作證明;管道焊接一般在常溫下進(jìn)行，

如遇到小雨。在強(qiáng)風(fēng)的情況下，應(yīng)停止焊接或采取防風(fēng)雨措施。焊接完成后，應(yīng)自然冷卻。

（5）多層焊接時(shí)，每層焊接后應(yīng)仔細(xì)清洗渣。當(dāng)使用焊條時(shí)，凹槽的邊緣應(yīng)該保持更長(zhǎng)時(shí)間。

電弧的吹氣力用于使?fàn)t渣漂浮在邊緣的尖角處。在頂部，浴在焊接過(guò)程中保持透明，液態(tài)金屬和熔渣分離。每層之間的關(guān)節(jié)應(yīng)交錯(cuò)排列。

（6）焊縫檢查焊縫表面和熱影響區(qū)不應(yīng)有裂縫，氣孔，夾渣和凹坑等缺陷。焊縫兩側(cè)底切的總長(zhǎng)度不得超過(guò)總長(zhǎng)度的10％，

內(nèi)表面的深度不得超過(guò)0.5mm，凹槽的總長(zhǎng)度不得超過(guò)總長(zhǎng)度的10％焊縫在水壓試驗(yàn)前應(yīng)進(jìn)行焊縫檢查，并按照CJJ28-89規(guī)范進(jìn)行管道焊縫探傷。