波紋補償器疲勞次數(shù)和穩(wěn)定性分析,波紋補償器是雖然有一定的疲勞次數(shù),但是很多波紋補償器在實際使用中一半的疲勞次數(shù)都沒用完就失效了,這是為什么呢?
1波紋管疲勞壽命及其綜合應(yīng)力。
波紋管的補償量取決于其疲勞壽命,疲勞壽命越高,波紋管的單波補償量越小。
為了降低成本并增加單波補償量,一些制造商將波紋管的允許疲勞壽命降低到非常低的水平,
這導致由位移引起的波紋管在下午具有大的彎曲應(yīng)力,并且綜合應(yīng)力高,大大降低了波紋管的穩(wěn)定性。
2波紋管的綜合應(yīng)力及其抗壓強度。
從計算方法和評價標準可以看出,標準中給出的波紋管的平面穩(wěn)定性和周向穩(wěn)定性都反映了強度問題。
當波紋管設(shè)計的允許壽命較低時,不僅經(jīng)向綜合應(yīng)力高,而且環(huán)向應(yīng)力也相對較高,使波紋管迅速進入塑性變形,導致波紋管不穩(wěn)定。
對于內(nèi)部壓力波紋管,位移應(yīng)力在波紋管的峰和谷處形成塑性鉸鏈,并且隨著壓力應(yīng)力,波紋管快速產(chǎn)生平面不穩(wěn)定性。
這是位移條件下低疲勞壽命波紋管的根本原因,即平面不穩(wěn)定壓力遠低于高疲勞壽命。
從外部壓力波紋管的縱向截面來看,它相當于應(yīng)力拱梁。在工作時,波紋管處于拉伸狀態(tài),這相當于拱形梁減小拱形高度,并且其抵抗不穩(wěn)定性??的能力自然降低。
當波紋管的單波位移太大時,波紋的直線部分是傾斜的,因此波紋管的峰值直徑減小,但是波峰的直徑被確定。為了協(xié)調(diào)變形,發(fā)生峰值坍塌,并且波紋管周向損失。
在國內(nèi)外相應(yīng)的標準中,不涉及位移對波紋管外壓周向穩(wěn)定性的影響,需要進一步探討。
總之,盡管到目前為止在熱管網(wǎng)的應(yīng)用中還沒有發(fā)現(xiàn)由疲勞引起的損壞,但是波紋管的設(shè)計疲勞壽命太低,這將導致災(zāi)難性的后果。
3補償器位移和柱穩(wěn)定性。
對于雙拉桿式和鉸鏈式波紋補償器,通過波紋管的角位移引起的中間管段的傾斜來實現(xiàn)橫向位移。
當波紋管有角度地移位時,波紋管凸面上的承壓面積大于凹面上的承壓面積,這導致向補償器增加橫向力,這更可能導致柱不穩(wěn)定性比軸向型補償器。
顯然,波紋管的單波位移越大,補償器的橫向位移越大,并且柱越不穩(wěn)定。
3.不銹鋼波紋管補償器的安裝不當也是造成波紋補償器失效損壞的一個重要原因,施工時一定要按照波紋補償器安裝標準和波紋補償器安裝規(guī)范來進行安裝。