在管道運行中,波紋管補償器的變形是不可避免的。波紋管補償器的波紋管壁厚只有1毫米左右。雖然采用了兩層或三層結(jié)構(gòu),但波紋管的壁厚遠(yuǎn)小于管道壁厚,因此波紋管補償器成為熱網(wǎng)中的薄弱環(huán)節(jié)。在各種事故中,補償器損壞的概率很高。通過對波紋補償器在某工程中的應(yīng)用分析,提出了波紋補償器在施工中的一些措施。
1、不銹鋼波紋管補償器的質(zhì)量問題?,F(xiàn)場使用的波紋補償器只有產(chǎn)品合格證,沒有使用說明書和設(shè)備出廠檢驗報告。波紋管材質(zhì)可能不滿足工作介質(zhì)、外部環(huán)境等工況,其性能不符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷軋不銹鋼薄板》(GB/t3280-1992)中n0.2d或n0.2b的要求。
2、波紋補償器的布置。根據(jù)要求,在圖紙中設(shè)計了波紋補償器。軸向位移補償器應(yīng)設(shè)置在兩個固定支座之間。一端應(yīng)靠近固定支架安裝。
3、水錘對波紋補償器的影響。由于蒸汽管道間歇運行,管道內(nèi)產(chǎn)生的凝析油無法排出。凝結(jié)水對蒸汽的壓力會沖擊管壁,水錘產(chǎn)生的能量無法釋放,最終作用于管道保溫結(jié)構(gòu)、支架、補償器和閥門上。彎頭或管道出口處有很多水錘現(xiàn)象,但由于管道剛性大,抗水錘能力強,波紋補償器比較靈活,不能抵抗水錘突然涌浪的沖擊和振動,造成損壞。波紋補償器的薄弱環(huán)節(jié)是波紋管補償器的波紋。由于水錘作用,波紋變形甚至開裂。
4、現(xiàn)場變化對波紋補償器的影響。在蒸汽管道施工中,有時會在管架處遇到障礙物,將管架處的波紋補償器改為方形補償器。兩個補償器的固定支撐位置不同。施工單位對此并不完全理解。改造后的方形補償器一側(cè)尺寸過小,另一側(cè)固定支架未重新分配,導(dǎo)致固定點間距由53m增加到110m,增加了一倍多,導(dǎo)致管道熱膨脹過大。管道方向改變后,固定支架由不承壓、不推力變?yōu)槌袎和屏虍a(chǎn)生較大彎曲距離。支架受力結(jié)構(gòu)變化大,處理不當(dāng)易損壞固定支架,造成事故。
5、施工安裝對波紋補償器的影響。通過對現(xiàn)場安裝的波紋管補償器的調(diào)查,發(fā)現(xiàn)波紋管補償器在安裝過程中發(fā)生了撓度,這導(dǎo)致波紋管補償器的受力方向主要不是軸向力,而是偏轉(zhuǎn)力。撓曲力對補償器產(chǎn)生一定的轉(zhuǎn)矩,而波紋補償器管壁薄,抗扭性差,導(dǎo)致補償器變形。
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